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BETONBODENANHEBUNG IM HOCHREGALLAGER

Knabbergebäck wird als leichter Snack angesehen, im Hochregallager eines international agierenden Herstellers kam es aber trotz des geringen Gewichts der Produkte zu Setzungen. Das Befahren der Stellplätze mit den Flurförderfahrzeugen war nicht mehr möglich. Die obersten drei Ebenen von über 30 Lagerflächen mussten gesperrt werden, da die Hochregale über der Setzungsmulde aufeinander zu kippten. Durch die Injektion von Expansionsharzen in den Baugrund wurde der Betonboden wieder millimetergenau angehoben.

OBJEKT

Hochregallager

EINSATZORT

92431 Neunburg

AUSGANGSSITUATION

Setzungsmulde im Betonboden

ZIEL

Hohlraumauffüllung und Betonbodenanhebung

UMFANG/DAUER

ca. 250 m², 2 Arbeitstage

BAUGRUND VERROTTET - HOCHREGALLAGER SACKT AB

Die Bodenplatte im Lager ist ca. 20 bis 22 cm stark und besteht aus einem Walzbeton. Unter der Tragschicht liegt aufgefüllter Boden in lockerer Lagerung, der Bestandteile aus dem Produktionsprozess (Kartoffelschalen) sowie Sande und Tone enthält. Die organischen Bodenbestandteile sind mit der Zeit verrottet, was zu Setzungen von bis zu 4 cm geführt hat.

DURCHGEHENDER BETRIEB ERFORDERT MINIMALINVASIVE SANIERUNG

Die gesamte anzuhebende Fläche beträgt ca. 350 m². Da das Lager durchgehend in Betrieb ist, kam nur ein minimalinvasives Sanierungsverfahren in Frage, aus dem keinerlei Betriebsausfall resultiert. So entschieden sich die Betreiber – wie schon Jahre zuvor an anderer Stelle – für das URETEK Verfahren. Dabei wurden im Setzungszentrum des Sanierungsbereichs Bohrlöcher (Ø 14 bis 16 mm) im Betonboden angelegt und jeweils eine 12 mm-Injektionslanze in die entsprechende Tiefe abgeteuft. Anschließend wurde das Zweikomponenten-Expansionsharz gezielt in die zu verstärkenden und mit Volumen aufzufüllenden Tiefenbereiche injiziert. Dabei bildeten sich fein verästelte vertikale Harzlamellen aus, die zuerst eine horizontale Verdichtung im Baugrund bewirketen. Mit der Zunahme der Vertikalspannungen zeigten sich minimale Anhebungsreaktionen am Betonboden über der Injektionsstelle.

SCHNELLE UND EFFEKTIVE SANIERUNG

Bereits nach 15 Minuten hatte das injizierte Harz annähernd seine Endfestigkeit erreicht. Die bearbeiteten Bereiche konnten somit direkt anschließend wieder genutzt und befahren werden. Für den gesamten Leistungsumfang der Anhebungsarbeiten waren lediglich 3 Arbeitstage in Nachtarbeit notwendig. Die obersten Ebenen der Hochregallager konnten nun wieder genutzt und bedient werden, für den Betreiber ist das Einlegen von Stahlscheiben als Notmaßnahme zum Ausgleich der Setzungen nicht mehr notwendig.

AUSFÜHRLICHE FALLSTUDIE

Sollten Sie sich eingehender mit diesem von URETEK abgeschlossenen Projekt befassen wollen, steht Ihnen die ausführliche Fallstudien in PDF-Form, zum kostenlosen Download, zur Verfügung.

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